Cách đánh bóng gương inox 8k tại tphcm inox tinta Dịch vụ inox giá rẻ nhất

Đánh bóng inox là gì?

Thép không gỉ được sử dụng rộng rãi vì tính chống ăn mòn cao và tính chất trang trí của nó, đặc biệt là trong các thiết bị y tế, thiết bị công nghiệp thực phẩm, bộ đồ ăn, thiết bị nhà bếp, ... đã được phổ biến và quảng bá.

Các thiết bị bằng thép không gỉ phải chống ăn mòn, bề ngoài sáng sủa, sạch sẽ và hợp vệ sinh, bề mặt của các thiết bị không được dính các chất độc hại đối với cơ thể con người. Vì vậy, yêu cầu đối với việc xử lý bề mặt sản xuất các đồ dùng đó là phải loại bỏ hoàn toàn các chất độc hại bám trên bề mặt.

Thép không gỉ được sử dụng rộng rãi

Thép không gỉ được sử dụng rộng rãi vì tính chống ăn mòn cao và tính chất trang trí của nó, đặc biệt là trong các thiết bị y tế, thiết bị công nghiệp thực phẩm, bộ đồ ăn, thiết bị nhà bếp, ... nó đã được phổ biến và quảng bá.

Các thiết bị bằng thép không gỉ phải chống ăn mòn, bề ngoài sáng sủa, sạch sẽ và hợp vệ sinh, bề mặt của các thiết bị không được dính các chất độc hại đối với cơ thể con người. Vì vậy, yêu cầu đối với việc xử lý bề mặt sản xuất các thiết bị gia dụng đó là phải loại bỏ hoàn toàn các chất độc hại bám trên bề mặt.

Bề ngoài thép không gỉ Thép không gỉ bị oxy hóa sẽ tạo thành một lớp vảy oxit màu đen hoặc xám trên bề mặt của nó sau khi gia công nóng, gia công cơ khí hoặc đặt trong một thời gian nhất định. Thành phần chính của nó là Cr2O3, NiO và rất khó hòa tan FeO và Cr2O3.

Sự tồn tại của chúng một mặt ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài, mặt khác chất lượng cũng ảnh hưởng đến tính năng của sản phẩm nên phải có những biện pháp thích hợp để loại bỏ nó. Đã có nhiều báo cáo về việc xử lý bề mặt của thép không gỉ như loại bỏ cáu cặn và trang trí bằng ánh sáng.

Là một phương pháp xử lý bề mặt thuần thục, đánh bóng thép không gỉ đã được sử dụng rộng rãi. Đánh bóng có thể cải thiện hơn nữa khả năng chống ăn mòn và hiệu quả làm sáng của thép không gỉ.

Đánh bóng bằng hóa chất đánh bóng thép không gỉ

Là một quá trình xử lý bề mặt được sử dụng phổ biến cho thép không gỉ, so với quá trình đánh bóng điện hóa, ưu điểm lớn nhất của nó là không yêu cầu nguồn điện một chiều và các thiết bị đặc biệt, đồng thời có thể đánh bóng các chi tiết có hình dạng phức tạp với độ bền cao. Năng suất.

Về chức năng, đánh bóng hóa học không chỉ có thể có được bề mặt sạch về mặt vật lý và hóa học mà còn loại bỏ lớp hư hỏng cơ học và lớp ứng suất trên bề mặt thép không gỉ để có được bề mặt sạch về mặt cơ học, giúp ngăn ngừa sự ăn mòn cục bộ của các bộ phận và cải thiện cơ học.

Sức mạnh, kéo dài tuổi thọ của các bộ phận. Kể từ khi bằng sáng chế về hóa chất đánh bóng thép không gỉ được cấp vào đầu những năm 1940, đến nay đã có nhiều công thức được công bố nhưng người ta vẫn khó áp dụng vào thực tế.

Vì inox đa dạng, chủng loại inox khác nhau có quy luật ăn mòn khác nhau, không thể dùng chung một loại dung dịch nên có rất nhiều loại dung dịch hóa chất đánh bóng inox.

Thành phần cơ bản của dung dịch đánh bóng hóa học bao gồm chất ăn mòn, chất oxy hóa và nước. Thành phần chính là chất ăn mòn, nếu inox bị hòa tan trong dung dịch thì không thể tiến hành đánh bóng được.

Chất oxy hóa và chất phụ gia có thể ức chế quá trình này và làm cho phản ứng diễn ra theo hướng thuận lợi cho việc đánh bóng. Nước điều chỉnh nồng độ của dung dịch và tạo điều kiện thuận lợi cho sự khuếch tán của các sản phẩm phản ứng.

Việc đánh bóng inox bằng hóa chất có thể diễn ra suôn sẻ hay không phụ thuộc vào sự kết hợp hợp lý của các thành phần nêu trên.

Đánh bóng điện hóa

inox Đánh bóng điện hóa inox là treo sản phẩm inox lên cực dương, và thực hiện công của điện cực dương trong dung dịch đánh bóng điện phân. Đánh bóng điện phân là một quá trình đặc biệt của anode, trong toàn bộ quá trình đánh bóng điện phân anode,

Bề mặt của sản phẩm inox phải trải qua cùng lúc hai quá trình trái ngược nhau, đó là sự hình thành và hòa tan liên tục của màng oxit trên bề mặt kim loại.

Tuy nhiên, điều kiện hình thành màng hóa học của các phần nhô ra và chỗ lõm trên bề mặt sản phẩm thép không gỉ đi vào trạng thái thụ động là khác nhau, và do sự hòa tan của anot, nồng độ muối kim loại trong vùng anot tiếp tục tăng lên, tạo thành độ nhất quán điện trở suất cao trên bề mặt của các sản phẩm thép không gỉ.

Lớp niêm mạc. Độ dày của màng nhầy nhớt ở bề mặt sản phẩm không đồng đều về mặt tế bào là khác nhau, và dòng điện bề mặt tế bào cực dương phân bố không đồng đều.

Mật độ dòng điện tại các điểm lồi cực nhỏ cao và sự hòa tan nhanh hơn, do đó các gờ hoặc phần lồi cực nhỏ trên bề mặt của sản phẩm được ưu tiên hòa tan để đạt được sự cân bằng; mật độ dòng điện tại các điểm lõm nhỏ hơn và sự hòa tan chậm hơn.

Do sự phân bố mật độ dòng điện khác nhau, bề mặt của sản phẩm liên tục hình thành và hòa tan với tỷ lệ khác nhau. Bề mặt anot trải qua hai quá trình đối lập đồng thời, hình thành và phân giải màng, đồng thời tạo ra và phân giải liên tục màng thụ động,

Sản phẩm thép không gỉ được làm phẳng để đạt được độ mịn và bóng cao, đáp ứng Mục đích của việc đánh bóng và hoàn thiện bề mặt của sản phẩm thép không gỉ.

Cấp độ sáng sau khi đánh bóng inox được

kiểm tra bằng mắt thường, độ sáng của bề mặt chi tiết được đánh bóng được chia thành 5 cấp độ: Cấp độ
 　　1: Lớp màng oxit trắng trên bề mặt, không có độ sáng;
 　　Cấp độ 2: hơi sáng, không thể nhìn thấy. đường viền;
 　　Cấp độ 3: ánh sáng Độ sáng tốt hơn và có thể nhìn thấy đường viền;
 　　Cấp độ 4: Bề mặt sáng và nhìn rõ đường viền (tương đương với chất lượng bề mặt của đánh bóng điện hóa);
 　　Cấp độ 5: Như gương độ sáng.

Những lưu ý khi
　　đánh bóng thép không gỉ Mài bằng giấy nhám hoặc dây đai trong thao tác mài về cơ bản là thao tác đánh bóng và cắt, để lại những đường vân rất nhỏ trên bề mặt tấm thép.
 　　Đã có những rắc rối khi sử dụng alumin làm chất mài mòn, một phần do vấn đề áp suất.

 　　Bất kỳ bộ phận mài nào của thiết bị, chẳng hạn như đai mài mòn và bánh mài, không được sử dụng các vật liệu không phải là thép không gỉ khác trước khi sử dụng. Vì điều này sẽ làm bẩn bề mặt inox.
 　　Để đảm bảo tính nhất quán của quá trình xử lý bề mặt, trước tiên nên thử đá mài hoặc đai mới trên các vật liệu phế thải có cùng thành phần, để có thể so sánh các sản phẩm cùng loại.

Nội dung phần 1 trước đó của bài viết này về gia công đánh bóng inox tại tphcm .
Phần trong nội dung của bài viết về phần 2 đánh bóng inox giá rẻ .

Tags: đánh bóng inox bằng gì, đánh bóng inox bị xước, đánh bóng inox tại nhà, đánh bóng inox mờ, đánh bóng inox thang máy, đánh bóng inox 3m, đánh bóng inox bằng tay, đánh bóng inox tấm, đánh bóng inox 304, đánh bóng inox autosol, axit đánh bóng inox, kem đánh bóng đồ đồng inox autosol metal polish, mài và đánh bóng inox, đánh bóng inox bị rỉ.

Công Ty Cổ Phần Inox Tin Ta Việt Nam nhân gia công inox theo yêu cầu tại tphcm .
Xem phần trước đó về nhận gia công đánh bóng ống inox .
Những mục liên quan bạn đang quan tâm cắt laser fiber .