Banner Modal
Gia cong inox theo yeu cau tai tphcm binh duong dong nai vung tau - Logo
  • Việt Nam
  • English
From this section downward is Zalo source code
Zalo 0974194339

Tin tức & sự kiện

Đánh bóng inox tại nhà cần hiểu về kỹ thuật và công cụ phù hợp

Ảnh hưởng của độ cứng khác nhau đến quá trình đánh bóng

Để tránh trầy xước và bỏng bề mặt phôi, phải đặc biệt lưu ý khi đánh bóng inox bằng giấy nhám 200 và 500. Vì vậy cần tải trọng nhẹ và sử dụng phương pháp đánh bóng hai bước để đánh bóng bề mặt.

Khi đánh bóng với từng loại giấy nhám, nên đánh bóng hai lần dọc theo hai hướng khác nhau, và mỗi lần xoay giữa hai hướng là 45 độ đến 90 độ.

Do đánh bóng cơ học chủ yếu được thực hiện thủ công nên công nghệ đánh bóng vẫn là nguyên nhân chính ảnh hưởng đến chất lượng đánh bóng inox.

Ngoài ra, nó còn liên quan đến chất liệu khuôn, tình trạng bề mặt trước khi đánh bóng, quá trình xử lý nhiệt.

Chất lượng sản phẩm phụ thuộc tay nghề gia công

Thép chất lượng cao là điều kiện tiên quyết để có được chất lượng đánh bóng tốt, nếu độ cứng bề mặt của thép không đồng đều hoặc có sự khác biệt về đặc tính thì thường sẽ xảy ra khó khăn khi đánh bóng.

Các tạp chất và lỗ rỗng khác nhau trong thép không có lợi cho việc đánh bóng. Độ cứng tăng lên làm tăng độ khó mài, nhưng độ nhám sau khi đánh bóng giảm.

Khi độ cứng tăng lên, thời gian đánh bóng cần thiết để đạt được độ nhám thấp hơn cũng tăng theo. Đồng thời, độ cứng tăng lên và khả năng đánh bóng quá mức cũng giảm theo.

Công nghệ đánh bóng vẫn là nguyên nhân chính ảnh hưởng đến chất lượng đánh bóng inox.
Công nghệ đánh bóng vẫn là nguyên nhân chính ảnh hưởng đến chất lượng đánh bóng inox.

Ảnh hưởng của tình trạng bề mặt của phôi đến quá trình đánh bóng

Trong quá trình nghiền của gia công cắt thép, lớp bề mặt sẽ bị phá hủy do nhiệt, ứng suất bên trong hoặc các yếu tố khác, và các thông số cắt không phù hợp sẽ ảnh hưởng đến quá trình đánh bóng tác dụng.

Bề mặt sau khi EDM khó mài hơn bề mặt sau khi gia công hoặc xử lý nhiệt thông thường, do đó, trước khi kết thúc EDM, cần được mài bằng EDM chính xác, nếu không bề mặt sẽ tạo thành một lớp mỏng cứng.

Nếu các quy tắc tinh chỉnh EDM không được chọn đúng cách, độ sâu của lớp ảnh hưởng nhiệt có thể lên đến 0,4mm. Độ cứng của lớp mỏng đã cứng cao hơn lớp nền và phải loại bỏ.

Do đó, cách tốt nhất là thêm một quá trình nghiền thô để hoàn toàn loại bỏ các lớp bề mặt bị hư hỏng để tạo thành một bề mặt kim loại đồng đều thô, cung cấp một cơ sở tốt để đánh bóng.

Độ cứng của lớp mỏng đã cứng cao hơn lớp nền và phải loại bỏ khi đánh bóng inox bằng nhám thô.
Độ cứng của lớp mỏng đã cứng cao hơn lớp nền và phải loại bỏ khi đánh bóng inox bằng nhám thô.

Hóa chất đánh bóng

Hóa chất đánh bóng là cực nhỏ nhô ra một phần của bề mặt của vật liệu trong môi trường hóa học.

Phần lõm hòa tan ưu tiên, dẫn đến bề mặt nhẵn. Ưu điểm chính của phương pháp này là không cần thiết bị phức tạp, có thể đánh bóng các phôi có hình dạng phức tạp, có thể đánh bóng nhiều phôi cùng lúc, hiệu quả cao.

Vấn đề cốt lõi của đánh bóng bằng hóa chất là chuẩn bị dung dịch đánh bóng. Độ nhám bề mặt thu được bằng cách đánh bóng hóa học thường là vài 10 μm.

Ba, đánh bóng điện phân

Nguyên tắc cơ bản của đánh bóng điện phân cũng giống như đánh bóng hóa học, đó là đánh tan có chọn lọc những chỗ lồi lõm li ti trên bề mặt vật liệu để làm cho bề mặt nhẵn mịn.

So với đánh bóng bằng hóa chất, ảnh hưởng của phản ứng cực âm có thể được loại bỏ, và hiệu quả tốt hơn. Quá trình đánh bóng điện hóa được chia thành hai bước: 

Cân bằng vĩ mô: các sản phẩm hòa tan khuếch tán vào chất điện phân, và độ nhám hình học của bề mặt vật liệu giảm, Ralμm. (2) Cân bằng ánh sáng yếu: phân cực anot, cải thiện độ sáng bề mặt, Ralμm.

Độ nhám bề mặt thu được bằng cách đánh bóng hóa học thường là vài 10 μm hoặc bóng hơn.
Độ nhám bề mặt thu được bằng cách đánh bóng hóa học thường là vài 10 μm hoặc bóng hơn.

Thứ tư, đánh bóng bằng sóng siêu âm

Đưa phôi vào huyền phù mài mòn và đặt chúng lại với nhau trong trường siêu âm, dựa vào dao động của sóng siêu âm, chất mài mòn được mài và đánh bóng trên bề mặt phôi.

Gia công siêu âm có lực vĩ ​​mô nhỏ và sẽ không gây biến dạng phôi, nhưng khó chế tạo và lắp đặt dụng cụ. Xử lý siêu âm có thể được kết hợp với các phương pháp hóa học hoặc điện hóa.

Trên cơ sở ăn mòn và điện phân dung dịch, rung siêu âm được áp dụng để khuấy dung dịch, do đó các sản phẩm hòa tan trên bề mặt của phôi được tách ra, và ăn mòn hoặc chất điện phân gần bề mặt là đồng nhất.

Hiệu ứng tạo bọt của sóng siêu âm trong chất lỏng cũng có thể ức chế quá trình ăn mòn và tạo điều kiện làm sáng bề mặt.

Thứ năm, đánh bóng

Chất lỏng đánh bóng dựa trên chất lỏng chảy tốc độ cao và các hạt mài mòn mang theo; bề mặt của phôi được đánh bóng bằng bàn chải ở giữa.

Các phương pháp thường được sử dụng là: gia công bằng máy nghiền, chế biến bằng tia lỏng, nghiền thủy động lực học, v.v.

Quá trình mài thủy động được điều khiển bởi áp suất thủy lực để làm cho môi chất lỏng mang các hạt mài chảy qua lại bề mặt của phôi với tốc độ cao.

Môi trường chủ yếu được làm từ các hợp chất đặc biệt (các chất giống polyme) có khả năng chảy tốt dưới áp suất thấp hơn và trộn với chất mài mòn để tạo muối. Chất mài mòn có thể được làm bằng bột cacbua silic.

Xưởng gia công đánh bóng inox TinTa có máy siêu âm có lực vĩ ​​mô nhỏ và sẽ không gây biến dạng phôi
Xưởng gia công đánh bóng inox TinTa có máy siêu âm có lực vĩ ​​mô nhỏ và sẽ không gây biến dạng phôi

Đánh bóng mài mòn

Từ tính Đánh bóng mài mòn từ tính sử dụng hạt mài từ tính để tạo thành bàn chải mài dưới tác dụng của từ trường để mài phôi. Phương pháp này có hiệu suất xử lý cao, chất lượng tốt, dễ kiểm soát điều kiện gia công và điều kiện làm việc tốt. Sử dụng chất mài mòn phù hợp, độ nhám bề mặt có thể đạt Ra0,1μm.

Việc đánh bóng được đề cập trong quá trình gia công khuôn nhựa rất khác với việc đánh bóng bề mặt trong các ngành công nghiệp khác, chính xác mà nói, việc đánh bóng khuôn nên được gọi là gia công gương.

Nó không chỉ có các yêu cầu cao về đánh bóng mà còn có các tiêu chuẩn cao về độ phẳng bề mặt, độ mịn và độ chính xác hình học. Gương cộng.

Tiêu chuẩn tay nghề được chia thành bốn cấp độ

A4 = Ra0.063μm. Rất khó để kiểm soát chính xác độ chính xác hình học của các bộ phận do các phương pháp như trên. Tuy nhiên, chất lượng bề mặt của các phương pháp đánh bóng hóa học, đánh bóng siêu âm, mài mòn từ tính và các phương pháp khác không đạt yêu cầu nên việc gia công gương khuôn mẫu chính xác vẫn chủ yếu là đánh bóng cơ khí.

Độ bóng A0 = Ra0.008μm, A1 = Ra0.01μm, A3 = Ra0.032μm

Nội dung phần 1 trước đó của bài viết này về gia công đánh bóng inox tại tphcm .
Phần trong nội dung của bài viết về phần 2 đánh bóng inox giá rẻ .

Đánh bóng inox tại nhà cần hiểu về kỹ thuật

Loại axit đánh bóng inox với công nghề đáng và làm bóng inox, đánh bóng inox bằng cách nào đẹp và không gỉ sét. Chất lượng đánh bóng inox bằng phương pháp điện hoá, hướng dẫn cách đánh bóng inox bằng tay.

Chất lượng bề mặt của các phương pháp gia công đánh bóng inox bằng hóa học sẽ khác
Chất lượng bề mặt của các phương pháp gia công đánh bóng inox bằng hóa học sẽ khác

Cách hướng dẫn những cách đánh bóng cửa inox tự làm

Hướng dẫn đánh bóng inox bằng hóa chất, những cách đánh bóng inox đẹp và không bị gỉ sét. Công nghệ đánh bóng inox bằng dung dịch đánh bóng inox bạn cần có chuyên môn, hướng dẫn đánh bóng inox đẹp chất lượng cao.

Đối với dụng cụ đánh bóng inox phải tùy theo sản phẩm, cách đánh bóng inox gương chuyên nghiệp nhất. Tay nghề và kỹ thuật với cách đánh bóng gương inox đẹp, cách đánh bóng góc inox bằng máy chuyên dụng

Cách đánh bóng inox bằng giấy nhám đơn giản

Vấn đề kỹ thuật đánh bóng inox hiệu quả chi phí giá rẻ, kỹ thuật đánh bóng điện hóa inox cao cấp. Lựa chọn vật liệu đánh bóng inox, cách làm đánh bóng inox, cách đánh bóng inox nhanh nhất.

Cách đánh bóng nồi inox bị cháy, đánh bóng xoong nồi inox, cách đánh bóng inox tại nhà. Vài cách đánh bóng vòi inox, vải đánh bóng inox. Một số video đánh bóng inox, nỉ vải đánh bóng inox. Vật liệu xốp đánh bóng inox, đánh bóng inox ở đâu.

Những thông tin về gia công inox theo yêu cầu.

Xem phần tiếp theo về xưởng gia công đánh bóng ống inox .
Xem phần tiếp theo về gia công đánh bóng inox .
Xem phần ba tiếp theo có liên quan về đánh bóng inox tphcm .

Danh Mục Sản Phẩm inox

Sản phẩm bán chạy

TOP