Banner Modal
Gia cong inox theo yeu cau tai tphcm binh duong dong nai vung tau - Logo
  • Việt Nam
  • English
From this section downward is Zalo source code
Zalo 0974194339

Tin tức & sự kiện

Hướng dẫn cách đánh bóng inox bằng tay tại nhà đơn giản hiệu quả

Quy trình và kỹ năng đánh bóng

Đánh bóng là một quá trình rất quan trọng trong quá trình sản xuất khuôn, với việc sử dụng rộng rãi các sản phẩm nhựa, yêu cầu về chất lượng bề ngoài của các sản phẩm nhựa ngày càng cao.

Chất lượng sản phẩm inox bề mặt đẹp sẽ tăng giá tri sản phẩm. Do đó, chất lượng đánh bóng bề mặt của khuôn nhựa cũng cần được cải thiện. Khuôn có bề mặt gương và bề mặt bóng cao có yêu cầu cao hơn về độ nhám bề mặt khuôn, do đó yêu cầu về đánh bóng cũng cao hơn.

Đánh bóng inox là quá trình làm sáng bóng bề mặt của vật liệu inox để tạo ra một lớp bóng đẹp và bền.
Đánh bóng inox là quá trình làm sáng bóng bề mặt của vật liệu inox để tạo ra một lớp bóng đẹp và bền.

Gia công theo yêu cầu về đánh bóng inox.

Đánh bóng không chỉ làm tăng vẻ đẹp của phôi mà còn cải thiện khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn của bề mặt vật liệu.

Nó cũng có thể tạo điều kiện thuận lợi cho các quá trình ép phun tiếp theo, chẳng hạn như làm cho các sản phẩm nhựa dễ uốn và giảm chu kỳ ép phun sản xuất. Các phương pháp đánh bóng thường được sử dụng hiện nay như sau:

Đánh bóng cơ học cho các sản phẩm khó

Đánh bóng cơ học là phương pháp đánh bóng dựa vào quá trình cắt và biến dạng dẻo của bề mặt vật liệu để loại bỏ các phần lồi lõm được đánh bóng để có được bề mặt nhẵn bóng nói chung là các dải đá dầu, len sử dụng bánh xe, giấy nhám…

Chủ yếu sử dụng thao tác thủ công Đối với các bộ phận đặc biệt như bề mặt của thân quay có thể sử dụng các dụng cụ phụ trợ như bàn xoay. Đối với yêu cầu chất lượng bề mặt cao, phương pháp đánh bóng siêu chính xác có thể được dùng.

Xưởng dịch vụ gia công đánh bóng Inox TinTa.

Đánh bóng siêu chính xác là việc sử dụng các công cụ mài mòn đặc biệt, được ép chặt trên bề mặt đã qua xử lý của phôi trong dung dịch đánh bóng có chứa hạt mài để quay với tốc độ cao.

Sử dụng công nghệ này, có thể đạt được độ nhám bề mặt Ra0.008μm, cao nhất trong số các phương pháp đánh bóng khác nhau. Các khuôn thấu kính quang học thường sử dụng phương pháp này.  

Quy trình cơ bản của đánh bóng cơ học

Quy trình cơ bản của đánh bóng cơ học là phải có dụng cụ đánh bóng chất lượng cao và các sản phẩm phụ trợ như đá mài, giấy nhám và hồ dán kim cương để có được kết quả đánh bóng chất lượng cao.

Cái nào tốt hơn cho nhà máy chế biến gia công thép không gỉ inox TinTa?
Cái nào tốt hơn cho nhà máy chế biến gia công thép không gỉ inox TinTa?

Việc lựa chọn quy trình đánh bóng phụ thuộc vào tình trạng bề mặt sau khi xử lý trước, chẳng hạn như gia công, EDM, mài, v.v. Quy trình chung của đánh bóng cơ học như sau.

Bề mặt sau khi đánh bóng thô, phay, đánh tia lửa điện, mài...

Có thể được đánh bóng bằng máy đánh bóng bề mặt quay hoặc máy mài siêu âm với tốc độ 35 000-40 000 vòng / phút.

Phương pháp thường được sử dụng là loại bỏ lớp tia lửa điện màu trắng bằng cách sử dụng bánh xe có đường kính Φ3mm và WA # 400. Sau đó, mài đá mài thủ công, và các dải đá mài được thêm dầu hỏa làm chất bôi trơn hoặc chất làm mát.

Thứ tự sử dụng chung là # 180 ~ # 240 ~ # 320 ~ # 400 ~ # 600 ~ # 800 ~ # 1000. Phương pháp đánh bóng đá mài, thao tác này là thao tác quan trọng và khó nhất, theo các thông số kỹ thuật khác nhau của sản phẩm gia công, vị trí góc khoảng 70 độ tương ứng là đánh bóng chéo.

Phạm vi khứ hồi lý tưởng nhất là khoảng 40 mm ~ 70 mm. Các hoạt động của đá mài cũng khác nhau tùy theo chất liệu của sản phẩm được chế biến. Nhiều nhà sản xuất khuôn chọn bắt đầu với # 400 để tiết kiệm thời gian.

 Quá trình này thường bao gồm việc sử dụng các loại hóa chất và công cụ đánh bóng như bàn chải, đĩa đánh bóng, hoặc máy đánh bóng.
 Quá trình này thường bao gồm việc sử dụng các loại hóa chất và công cụ đánh bóng như bàn chải, đĩa đánh bóng, hoặc máy đánh bóng.

Đánh bóng chính xác chủ yếu sử dụng giấy nhám và dầu hỏa.

Sau khi thao tác đá mài kết thúc là thao tác đánh giấy nhám, khi thao tác giấy nhám cần chú ý đến các cạnh tròn, các góc bo tròn và vỏ cam của lõi khuôn. Do đó, quá trình sản xuất đá dầu càng tốt.

Tập trung vào đánh bóng bằng giấy nhám. Giấy nhám được kết hợp với thanh gỗ cứng để mài một góc khoảng 70 độ giống như thao tác mài đá mài, và số lần mài trên một mặt khoảng 10 đến 15 lần.

Nếu thời gian mài quá lâu, lực mài của giấy nhám sẽ bị giảm xuống, từ đó gây ra tình trạng bề mặt gia công không bằng phẳng (đây cũng là một trong những nguyên nhân gây ra hiện tượng sần vỏ cam).  

Nói chung, dăm tre được sử dụng để chà nhám

Thực ra lý tưởng nhất là sử dụng thanh gỗ có độ đàn hồi thấp hoặc thanh nhôm có độ cứng thấp để mài một góc khoảng 45 độ. Không thể sử dụng cao su hoặc vật liệu có độ đàn hồi cao cho bề mặt mài, và các góc nhọn có thể được sử dụng cho các hình dạng không thể mài ở góc 45 độ.

Số lượng giấy nhám là: # 220 ~ # 320 ~ # 400 ~ # 600 ~ # 800 ~ # 1000 ~ # 1200 ~ # 1500. Trên thực tế, giấy nhám # 1500 chỉ sử dụng thép chết thích hợp để làm cứng (trên 52HRC), không sử dụng thép đã được tôi cứng trước, vì nó có thể gây bỏng bề mặt của thép đã được tôi cứng trước.

Đánh bóng hoàn thiện chủ yếu sử dụng bột nhão mài mòn kim cương.

Nếu bánh vải đánh bóng được trộn với bột mài mòn kim cương hoặc bột nhão mài mòn để đánh bóng, thứ tự đánh bóng thông thường là 9μm (# 1800) ~ 6μm (# 3000) ~ 3μm (# 8000).

Bột nhão mài mòn kim cương 9μm và bánh vải đánh bóng có thể được sử dụng để loại bỏ các vết mòn giống như sợi tóc do giấy nhám # 1200 và # 1500 để lại. Sau đó sử dụng nỉ dính và hồ dán kim cương để đánh bóng, thứ tự là 1μm (# 14000) ~ 1 / 2μm (# 60000) ~ 1 / 4μm (# 100000).  

Quá trình đánh bóng với yêu cầu độ chính xác từ 1μm trở lên (kể cả 1μm) có thể được thực hiện trong phòng đánh bóng sạch trong phân xưởng gia công khuôn mẫu.

Tập trung vào đánh bóng bằng giấy nhám

Để đánh bóng chính xác hơn, cần có một không gian sạch sẽ tuyệt đối. Bụi, khói, gàu và nước bọt đều có thể làm xước bề mặt được đánh bóng có độ chính xác cao thu được sau nhiều giờ làm việc.

Xem phần tiếp theo của nội dung trên hướng dẫn những cách đánh bóng inox

Nhưng từ khóa liên quan trên tìm kiếm google

Tags: hướng dẫn cách đánh bóng inox bằng tay, hướng dẫn những cách đánh bóng cửa inox tự làm. Sách hướng dẫn đánh bóng inox bằng hóa chất, những cách đánh bóng inox đẹp và không bị gỉ sét.

Cách sử dụng dung dịch đánh bóng inox bạn cần có chuyên môn, hướng dẫn đánh bóng inox đẹp chất lượng cao. Dùng dụng cụ đánh bóng inox phải tùy theo sản phẩm. Cách đánh bóng inox gương chuyên nghiệp nhất.

Dưới đây là một số link hữu ích về đánh bóng inox.
Dưới đây là một số link hữu ích về đánh bóng inox:
Kỹ thuật với cách đánh bóng gương inox đẹp

Tìm hiểu những cách đánh bóng góc inox bằng máy chuyên dụng, cách đánh bóng inox bằng giấy nhám đơn giản. Các kỹ thuật đánh bóng inox hiệu quả chi phí giá rẻ, kỹ thuật đánh bóng điện hóa inox cao cấp.

Chọn vật liệu đánh bóng inox, cách làm đánh bóng inox, cách đánh bóng inox nhanh nhất. Tìm cách đánh bóng nồi inox bị cháy, đánh bóng xoong nồi inox. Các cách đánh bóng inox tại nhà

Những cách đánh bóng vòi inox, vải đánh bóng inox, video đánh bóng inox. Vật liệu nỉ vải đánh bóng inox, xốp đánh bóng inox, đánh bóng inox ở đâu.

Những sản phẩm vật tư ngành cơ khí inox.

Nhận báo giá và gia công inox theo yêu cầu tại tphcm .

Những mục liên quan bạn đang quan tâm cắt laser inox .
Nội dung bạn cần gia công inox theo yêu cầu về nhận cắt laser fiber inox
Xưởng gia công cơ khí inox cắt laser giá rẻ .

Danh Mục Sản Phẩm inox

Sản phẩm bán chạy

TOP